在噴涂層的形成過程中，各顆粒的實際結合點都不會充滿顆粒的整個接觸面。同時，焰流中心區與邊緣區的溫度和熱最分布又很不均勻，致使各顆粒受熱情況也不相同.另外加上各顆粒不可能具有相同的熱學和力學狀態，所以顆粒接合處便不可避免地出現氣孔或疏松，這就必然會影響涂層的結合性能。噴沙機如果再加上噴涂過程幣形成的熱應力的影響，那么噴涂層的結合能力是有一定限度的。  

綜合前面的分析，可以把自動噴砂機噴涂層的結合形態歸納為以下四種：  

1、機械結合  

這是主要形態，即熔化或接近熔化的顆粒在噴打撞擊下產生變形、鑲嵌、咬合和填塞，冷凝收縮，貼合到基材表面上所形成的結合。  

2、較微弱的非價鍵相互作用力(范德華爾力)  

即在潔凈的表面上，顆粒與基材接觸處的原子間距達到了原子、分子距離產生的力。  

3、化學鍵結合  

即接觸面上的原子距離達到原子晶格常數的數值時，原子激活能超過鍵能，形成涂層原子與基材原子的化學鍵結合。  

4、微擴散結合  

即噴涂顆粒中的元素與基材中的元素在一定條件下的相互擴散作用，有時甚至會由這些擴散元素形成結合層。  

我們通常把上述四種結合形態中的前一種稱為機械結合，它是噴涂層結合的主要形態.而后三種結合形態被稱為冶金結合?？偟闹v，國產噴砂機后三種結合形態是微弱的，它是噴涂層結合的次要形態。